熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件然后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是 一种近净形成形的先进工艺，是 铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非 常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是 铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。
精密铸造，其是 铸造方式之一，而且，还是 网站关键词之一，所以，是 非 常有必要来进行其的认识 和了解的，以便让自己来熟悉它，而不是 对其一无所知。而且，这对我们 来讲，也是 一次非 常好的学习机会，是 可以来增加自己这方面的专业知识 的，所以，不容错过，以免让自己得不偿失了。
1.精密铸造这一铸造方式，其是 相对于什么而言的？其的主要优越，是 什么？
在铸造方式中，精密铸造是 其中之一，而且，从专业角度来讲的话，其是 相对于传统铸造工艺而言的一种铸造方式。其的主要优越，是 为，可以获得较为准确的形状，以及在铸造性能上，也是 非 常好的。所以，可以很好利用这两点，来进行合理利用，获得质量好的铸件。
2.精密铸造中的硅溶胶精密铸造，其主要是 用在哪儿的？
精密铸造，其是 有很多种类的，而其中的硅溶胶精密铸造这一种，其在具体应用上，主要是 在一些精密零件上，以及，一些结构较为复杂、外观光洁度高且形位公差要求高的铸件上。而且，在机械制造中，是 零件的成型方法之一，在某些领域中，是 有广泛应用的。
3.对不锈钢采用精密铸造的话，在铸造完成后，是 否需要进行热处理？
不锈钢这一种材质，如果进行 不锈钢精密铸钢件的话，那么，在不锈钢牌号上，是 至关重要的，因为，其关系到铸造质量等，所以，是 不能马虎大意的。而其在铸造完成后，是 否需要进行热处理，则要看不锈钢的元素成分了，如果某些元素含量比较高且材料硬度较大的话，那么，是 需要进行热处理的。
1、不锈钢精炼的意义
不锈钢的力学性能和耐蚀性能受到钢中含碳量的高低、钢中非 金属夹杂物数量与分布等的强烈影响。不论何种牌号的不锈钢，也不论在何种腐蚀介质，低碳量的不锈钢的耐蚀性一定好于高碳量的不锈钢。碳含量对304L奥氏体不锈钢耐蚀性的巨大的影响。碳(氮)含量对铁素体不锈钢的韧性的决定性作用。低碳(≤0.05%C)和超低碳(≤0.03%C)甚至于高纯(≤0.015%C)是 现代不锈钢的发展方向。
不锈钢的精炼是 通过钢液中碳的氧 化，来达到降低钢液中的碳量水平。与此同时，钢液中溶解的氮也通过向CO气泡中的扩散并随CO气泡的上浮而排出，钢液中的非 金属夹杂物通过对CO气泡的吸附而加速上浮。因此不锈钢精炼时的氧 化脱碳既是 目的，也是 一种手段。通过氧 化脱碳达到了降低钢中非 金属夹杂物和氮含量的目的。
不锈钢炉外精炼的另一个目的是 彻底去除硫、氧夹杂物并控制残存的夹杂物的尺寸、形态和分布。不锈钢中由于铬含量高而碳含量低，钢中氧含量远高于普通碳钢。钢中硫含量虽然不是 很高，但II型硫化物的形态和分布对性能的破坏很大。为降低钢中的氧含量而加铝后，生成高熔点高硬度的氧 化铝，在组织中呈条形簇状分布，对性能危害很大。用硅钙脱氧可以使氧 化铝夹杂物变成低熔点的复合夹杂物，形态成为球形，但尺寸常较灵习。钢中夹杂物既是 钢中裂纹的发源地，严重降低钢的力学性能，也是 钢受电化学腐蚀时的阴极相、夹杂物周围的金属成为被侵蚀的对象。通过精炼能有效地减轻夹杂物对不锈钢力学性能和耐蚀性能的危害。
铸造不锈钢的精炼与炼钢厂的精炼并不完全相同。虽然炼钢厂的精炼方法大多可以借用到铸造不锈钢精炼中，但由于铸造厂炉子容量通常远小于炼钢厂，使 大型不锈钢铸件的精炼有着自己的特点。
2、AOD，VOD精炼工艺
不锈钢的脱碳精炼是 1个碳、氧的竞争氧 化过程。在常压下为达到降碳保铬，必须提高反应温度，但温度的提高受耐火材料的制约。VOD精炼工艺是 通过真空，AOD工艺是 通过氢气稀释来降低反应产物CO的分压，从而促进碳的优先氧 化。这是 现代不锈钢精炼的主要方法。国内、国外的主要大型不锈钢厂均装备有这一类的精炼设备。
通过AOD，VOD精炼方式冶炼的不锈钢液品质高，特别是 夹杂物水平和碳、氮含量低，可以生产低碳和超低碳的不锈钢。而且可以使用价格便宜的原材料，如高碳铬铁及其他高碳铁合金，各种回炉料等，同时各种合金的熔炼损耗也很少。在3tAOD炉中成功地冶炼了321，304，304L，316，316L等多种牌号的铸钢，其结果表明，与常规电炉冶炼相比，钢中含量要低17%，含量要低15%，含量要低35%，非 金属夹杂物总量降低32%，钢的含碳量降至0.03%以下，而铬的回收率高达97%一99%。每吨钢的冶炼电耗也下降150~200kW/h。董新民等刀用AOD炉成功冶炼了ZGOOCr17Ni14Mo2钢，钢中硫量降至0.007%，碳量降至0.018%的水平。但这种熔炼方式需要专用的精炼设备并消耗氢气。而VOD需要复杂的真空设备。
泊头高新铸业有限公司（http://www.bthjzz.com）是我国冶金部定点具规模的特种合金铸造厂之一，主营项目： 不锈钢精密铸造、 精密铸钢件、 有色金属铸造、 球墨铸造公司依靠高新科技，设计制造特殊要求的铸件。
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